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　　全自動(dòng)鈉離子交換器也稱為軟化水裝置、軟化水器、軟水機(jī)、軟化水設(shè)備、水質(zhì)軟化器等，以陽(yáng)離子交換樹脂本身的Na+取代水中的Ca2+，Mg2+使水的硬度<0.03毫克當(dāng)量/升，使原水硬度降低變成軟水。并可以進(jìn)行智能化樹脂再生，循環(huán)使用。通常流速越大離子交換所需要的工作層越大，樹脂有效利用率會(huì)下降，但全自動(dòng)鈉離子交換器產(chǎn)水能力會(huì)提高。

　　合理的交換流速對(duì)提高設(shè)備產(chǎn)水能力及交換能力是非常重要的，流速越小所需的工作層越少，樹脂利用率增加，但設(shè)備產(chǎn)水能力下降。過小的流速會(huì)造成原水只與樹脂表面離子進(jìn)行交換，水不能進(jìn)入樹脂內(nèi)部。樹脂表面通常僅提供20%的交換容量。樹脂里面能提供80%交換容量。

　　水與樹脂的接觸時(shí)間越長(zhǎng)，交換越充分，但相對(duì)單位樹脂的產(chǎn)水能力下降，接觸的時(shí)間越短，交換越充分，單位樹脂的交換能力下降，而單位樹脂的產(chǎn)水能力提高。因此合理的接粗時(shí)間對(duì)于軟化器的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂或8-4bv/h。(每小時(shí)流量為樹脂裝載量的八至四十倍。

　　進(jìn)水含鹽量的高低直接影響出水的品質(zhì)，而進(jìn)水含鹽量中K，Na的總含量對(duì)出水品質(zhì)的影響非常大。

　　例：當(dāng)原水含鹽量為500PPM，其中Na+K為零，硬度為10mol/m3，如果我們?cè)偕?51b/ft3(240g/L)出水質(zhì)量可達(dá)到近乎0.00。

　　當(dāng)原水含鹽量為500PPM而Na+K為250PPM，硬度為5mol/L接近0.04mmol/L(超過了國(guó)家低壓蒸汽鍋爐進(jìn)水要求)若要出水達(dá)到0.03mmol/L以下，必須使用(181b/ft3，290g/L)

　　全自動(dòng)鈉離子交換器罐體樹脂層越低，因流速對(duì)其交換能力的影響就越大，當(dāng)樹脂層高度達(dá)到30英尺(762mm)時(shí)，樹脂層高度造成的流速對(duì)其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大于30英尺(762mm)

　　水溫增加能同時(shí)加快內(nèi)擴(kuò)散，提高交換能力，無論是運(yùn)行或再生，適當(dāng)?shù)靥岣咚疁貙?duì)全自動(dòng)鈉離子交換器是有益的。

　　再生劑濃度越高，樹脂的再生度越高，出水的離子泄露量越少，因此提高再生劑純度及運(yùn)用軟化水溶鹽可提高再生度。

　　根據(jù)離子平衡原理，再生液濃度提高，可以使樹脂的交換能力提高， 但再生劑用量一定的條件下，再生液濃度過高，會(huì)縮短再生液與樹脂的接觸時(shí)間，從而降低了再生效果.一般鹽液濃度控制在10%左右為宜。

　　樹脂的交換在再生理論上是按等當(dāng)量進(jìn)行即1mol的再生劑可恢復(fù) 一個(gè)1mol的交換容量，(即使用58.43的NaCl).但實(shí)際上再生劑的耗量 要比理論值大得多.實(shí)驗(yàn)證明再生劑用量越多，獲得的樹脂工作交換容量越大。出水質(zhì)量越好。但隨著再生劑用量的不斷增加，工作交換容量的提高會(huì)越來越少。經(jīng)濟(jì)性會(huì)不斷下降。因此再生耗鹽，應(yīng)根據(jù)不同的原水水質(zhì)，再保證一定的交換能力及水質(zhì)條件下，盡可能選用比較經(jīng)濟(jì)合理的耗鹽量。在美國(guó)通用低壓鍋爐的全自動(dòng)鈉離子交換器，采240g/l鹽再生1升樹脂。

　　不同的樹脂所提供的交換能力是不一樣的。通常鍋爐用全自動(dòng)鈉離子交換器要求使用的樹脂其交聯(lián)度不應(yīng)低于7。